Breve introducción del sistema de sala de cocimiento de dos recipientes de 1000 litros
El equipo de la sala de cocción está diseñado para producir mosto de alta calidad de forma eficiente. Con la mejora de la calidad de la malta, el maestro cervecero no necesita macerar con un método estricto y complejo. Por lo tanto, la infusión ha ayudado al maestro cervecero a obtener el mosto esperado para la fermentación de diversas cervezas, como stout, IPA, porter, Pilsner, etc. En este caso, el equipo de sala de cocción de acero inoxidable de dos recipientes es muy común en las microcervecerías de menos de 2000 litros. El maestro cervecero puede elaborar 1-2 lotes en 12 horas con dos recipientes.
Además, si se desea, la sala de cocción puede personalizarse con un acabado exterior de cobre, latón o espejo, y colocarse detrás de una mampara de cristal que permite a los visitantes observar el proceso de elaboración del mosto.
Vista general rápida del sistema de sala de cocimiento de dos recipientes de 1000 litros
| Estructura: | 1000L de cuba de maceración+1000L de caldera+1000L/2000L de cuba de licor caliente |
| Capacidad del depósito: | 1000L (+25% Espacio libre mínimo) |
| Tamaño del depósito: | Φ1360x2500mm |
| Material: | Acero inoxidable, cobre o latón |
| Lotes/Día: | 1-2 tandas al día |
| Manera de calentar: | Vapor, eléctrico o fuego directo |
| Energía eléctrica: | 3phase/380(220,415,440…)v/50(60)Hz |
| Nota: | Nota: 1hl=100litros; 1Gallon=3,7854litros; 1Barrel (BBL) =117Litros; |
Configuración principal del sistema de sala de cocimiento de dos recipientes de 1000 litros
A. Sistema de sala de cocción de dos recipientes de 1000 litros: cuba de macerado/clauterización de 1000 litros
-3mm Interior Shell y 2mm exterior Shell
-Lavado con ácido y pasivado del acabado interior a 0,2~0,4 μm.
-80 mm de lana de roca para aislamiento
-Pasamuros de acero inoxidable/vidrio
-Bola de pulverización CIP y anillo de pulverización
-Al aire libre montado lateral del grano con el canal inclinado del grano
-Rastrillo y cuchilla rascadora con motor controlado por VFD y turbina reductora
-Falso Fondo/Filtro
B. 1000L Two Vessel Brewhouse System-1000L kettle/whirlpool tun
-3mm Interior Shell y 2mm exterior Shell
-Lavado con ácido y pasivado del acabado interior a 0,2~0,4 μm.
-80 mm de lana de roca para aislamiento
-Pasamuros de acero inoxidable/vidrio
-Bola de pulverización CIP
-Entrada de hidromasaje tangencial
C. Otros equipos auxiliares del sistema de sala de cocción de dos recipientes de 1000 litros
-25L Glass Grant
-5T Bomba sanitaria de mosto y licor caliente
-Manifold para controlar fácilmente el flujo de líquido
-Plataforma de trabajo totalmente de acero inoxidable
-8m2 Intercambiador de placas de dos etapas o de una etapa
-Aireación sanitaria del mosto montada con piedra
- Alimentador sanitario de levadura 20L
-Panel de control PID
Este sistema puede personalizarse por completo para adaptarlo a su proceso de elaboración de cerveza, a las condiciones de los servicios locales y a sus futuros planes de expansión.
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