500.000HL/año Equipo de cervecería

Para alcanzar una producción de 500.000HL al año, el equipo de cervecería Tiantai 250HL es el adecuado. Diseñado con tecnología cervecera avanzada y experiencia en el sector, este sistema permite una producción sin fisuras desde la manipulación de la materia prima hasta el envasado de la cerveza terminada.

Artículo Especificación
Producción por infusión 250HL
Cerveza al día 5 - 10 lotes
Producción diaria Cerveza 1250HL - 2500HL
Producción anual 37.500 KL - 75.000 KL
Suministro eléctrico Trifásico / 380V (220V / 415V / 440V opcional) / 50 o 60Hz
Fuente de calefacción Calentamiento por vapor
Requisitos de superficie >6000㎡
Requisitos para ser maestro cervecero 12 - 18 operadores
Método de maceración Decocción / Infusión / Infusión multipasos

Esta escala de producción es ideal para cervecerías industriales que abastecen a mercados regionales, grandes distribuidores y marcas internacionales de cerveza.

600000hl/año Equipo de cervecería

Principales sistemas del equipo de cervecería industrial 250HL

Un equipo completo de cervecería industrial 200HL incluye múltiples módulos integrados para garantizar una producción estable, una alta eficacia y una calidad de cerveza constante.

1. Silo de almacenamiento de malta

Los silos de almacenamiento de malta de gran capacidad garantizan una conservación óptima de las materias primas cerveceras.
Los avanzados sistemas de control de la humedad y la temperatura protegen la malta de las fluctuaciones ambientales, al tiempo que mantienen una calidad constante. El diseño del silo también minimiza los riesgos de contaminación y mejora la logística de la materia prima dentro de la fábrica de cerveza.

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2. Sistema de molienda húmeda

El sistema de molienda en húmedo proporciona una trituración precisa y eficaz del grano.
Al romper suavemente el grano de malta conservando la cáscara, el sistema mejora la exposición del almidón y aumenta la eficacia del macerado. El diseño de circuito cerrado reduce la generación de polvo y los residuos, creando un entorno de trabajo más limpio y seguro.

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3. Sistema de cocción

La sala de cocción es el corazón del equipo de la fábrica de cerveza. En función de los requisitos de producción, el sistema puede configurarse como sala de cocción de 4, 5 o 6 recipientes.

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4. Sistema de fermentación

Los tanques de fermentación cilíndrico-cónicos de exterior están diseñados para soportar condiciones meteorológicas variables y mantener al mismo tiempo un control preciso de la fermentación.
Cada depósito está equipado con camisas de refrigeración, sensores de temperatura y sistemas de control de la presión para garantizar una actividad estable de la levadura y un desarrollo constante del sabor.

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5. Sistema de propagación de la levadura

El sistema de propagación de levadura garantiza cultivos de levadura sanos y activos para operaciones de elaboración de cerveza continuas.
Un entorno estéril combinado con la dosificación automática de nutrientes permite un rápido crecimiento de la levadura y reduce el tiempo de fermentación entre lotes.

Sistema de propagación de levaduras11

6. Sistema de filtración

El sistema de filtración proporciona una cerveza clara y brillante antes del envasado.
Un diseño de filtración de doble etapa que combina la separación centrífuga y la filtración por tierra de diatomeas elimina las partículas en suspensión y mejora la estabilidad de la cerveza manteniendo sus características de sabor.

Filtro DE2

7. Sistemas de esterilización

Existen dos tipos de sistemas de pasteurización en función de los requisitos del producto.
La pasteurización flash minimiza el impacto en el sabor al tiempo que garantiza la estabilidad microbiana. La pasteurización en túnel prolonga la vida útil de la cerveza envasada.

Esterilizador flash1

8. Sistema de dilución de alta gravedad

El módulo de elaboración de cerveza de alta gravedad permite a las fábricas producir cerveza concentrada durante la fermentación y diluirla con precisión después.
Esta tecnología mejora la eficacia de la producción, reduce las necesidades de tanques de fermentación y aumenta la flexibilidad general de la fábrica de cerveza.

equipo de dilución de cerveza 1

9. Sistema de control centralizado

El sistema de control PLC totalmente automatizado gestiona toda la línea de producción.
Los operarios pueden supervisar los parámetros de elaboración de cerveza en tiempo real a través de una interfaz intuitiva. Las funciones de acceso remoto permiten supervisar la producción y solucionar problemas desde cualquier lugar.

Sala de control 1 del Brewery Center

10. Sistema de limpieza CIP

El sistema automático de limpieza in situ (CIP) garantiza un saneamiento eficaz en toda la fábrica de cerveza.
Los ciclos de limpieza programables reducen el consumo de agua y minimizan el tiempo de inactividad, al tiempo que mantienen los más altos niveles de higiene.

Cervecería CIP 1

11. Sistemas de envasado y llenado

El sistema admite múltiples opciones de envasado para satisfacer las demandas del mercado.
Las soluciones de llenado disponibles incluyen:
Línea de llenado de botellas
Línea de llenado de latas
Sistema de llenado de barriles
Llenado del depósito de cerveza brillante
El equipo de llenado de alta velocidad minimiza la exposición al oxígeno y preserva la frescura de la cerveza.

Línea de envasado de latas y botellas 3

12. Sistema de recuperación de CO2

El sistema de recuperación de CO2 captura el dióxido de carbono producido durante la fermentación.
El CO2 recuperado se purifica y reutiliza para los procesos de carbonatación y envasado, lo que reduce el impacto ambiental y los costes de explotación.

Sistema de recuperación de CO2 6

13. 13. Sistema de refrigeración

Los refrigeradores industriales de alta eficacia mantienen temperaturas estables en las fases de fermentación, almacenamiento y procesamiento.
Los compresores de velocidad variable ajustan la capacidad de refrigeración en función de la demanda de producción, lo que reduce el consumo de energía.

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14. Sistema de calefacción de vapor

Las calderas de vapor proporcionan un calentamiento rápido y uniforme para el funcionamiento de la sala de cocción.
El calentamiento por vapor es ideal para la maceración, la ebullición del mosto y la limpieza CIP, ya que ofrece un control estable de la temperatura y un alto rendimiento térmico.

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15. Sistema de aire comprimido

Los compresores de aire exentos de aceite proporcionan aire comprimido limpio para válvulas neumáticas, máquinas de envasado y otros equipos de cervecería.
Los módulos de recuperación de energía ayudan a mejorar la eficiencia general del sistema.

Sistema de compresor de aire 2

16. Sistema de tratamiento del agua

La calidad del agua es esencial para el sabor y la consistencia de la cerveza.

Tratamiento del agua de cervecería 10

Por qué elegir la cervecería industrial Tiantai 250HL

Los sistemas de cervecería industrial Tiantai están diseñados para soportar la producción moderna de cerveza a gran escala.

-Solución completa llave en mano
Todos los equipos y sistemas están integrados para crear una línea de producción de cerveza sin fisuras.

-Diseño eficiente desde el punto de vista energético
Los sistemas de recuperación de calor, reciclado de agua y recuperación de CO2 reducen los costes de funcionamiento y el impacto ambiental.

-Arquitectura ampliable
El diseño modular de los equipos permite ampliar la producción en el futuro.

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Tiantai ofrece servicios completos de ingeniería de equipos de cervecería, incluido el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la instalación y la formación técnica.
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Casos relacionados

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Cada proyecto refleja nuestra dedicación y experiencia, así como la cuidadosa consideración y confianza de nuestros clientes.
A continuación se presentan algunos casos seleccionados. Para ver más ejemplos reales e inspiradores, visite nuestra página de Casos en el menú de navegación.

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¿Por qué TIANTAI?

Como fabricante líder de equipos para cervecerías en China, TIANTAI ofrece soluciones completas llave en mano, desde sistemas de salas de cocción y tanques de fermentación hasta líneas de llenado y controles de automatización. Respaldamos cada proyecto con servicios de diseño, instalación y formación personalizados.

Equipada con avanzadas instalaciones de fabricación y pruebas de precisión, nuestra producción cumple las normas ISO 9001, CE y EAC, y cuenta con más de 20 patentes, lo que garantiza una producción fiable y de alta calidad.

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