2000L Three Vessel Brewery Equipment Breve introducción
El equipo de cervecería de 2000L suele incluir una cuba de maceración, una cuba filtro y una cuba de hervido/retorno. Esta configuración mejora la eficiencia de la elaboración de cerveza al permitir que los procesos de filtración y ebullición funcionen por separado, lo que reduce el tiempo de espera entre etapas.
En comparación con los sistemas de dos recipientes, el equipo de elaboración de cerveza de tres recipientes de 2000 litros ofrece una mayor flexibilidad de elaboración, un mejor control de la calidad del mosto y una producción más estable. Es adecuado para las cervecerías artesanales que planean una expansión a largo plazo manteniendo unos estándares de elaboración de cerveza constantes.
Este equipo de cervecería es ideal para cervecerías que programan de una a dos cocciones al día, en función de los tipos de cerveza, el tiempo de elaboración y la disposición de la mano de obra.
Especificaciones del equipo de cervecería de 2000L
El equipo de cervecería de 2000 litros se suele combinar con seis u ocho tanques de fermentación, normalmente fermentadores de 4000 litros o 2000 litros, para garantizar una capacidad de producción y unos ciclos de fermentación equilibrados.
El paquete completo de equipos de cervecería de TIANTAI incluye los recipientes de la sala de cocción, el sistema de control, la unidad de molienda de malta, el sistema CIP, el sistema de refrigeración, la unidad de calentamiento de vapor y las tuberías y accesorios necesarios. Cada proyecto de equipamiento para cervecerías está diseñado para garantizar una instalación sin problemas, un funcionamiento fiable y flexibilidad para futuras ampliaciones.
TIANTAI se centra en suministrar equipos para cervecerías que combinan durabilidad, personalización y asistencia técnica profesional, ayudando a las cervecerías a lograr una producción estable y un crecimiento a largo plazo.
| Parte 1 Unidad de molienda de malta | |||
| 1.1 Molinillo de malta [500~800kg/hr]. | 1 juego | ||
| 1.2 Sinfín flexible | 1 juego | ||
| 1.3 1500L Silo de molienda | 1 juego | ||
| 1.4 Cabina de control de fresado | 1 juego | ||
| Parte 2: 20HL Brewhouse | |||
| 2.1 Cuba de maceración 20HL | 1 juego | ||
| 2,2 20HL Túnel filtro | 1 juego | ||
| 2.3 20HL Hervidor/Túnel de hidromasaje | 1 juego | ||
| 2.4 Depósito de agua caliente 40HL | 1 juego | ||
| 2.5 Plataforma de trabajo antideslizante | 1 juego | ||
| 2.6 Bomba centrífuga sanitaria [LYSF] | 3 juegos | ||
| 2.7 Tuberías sanitarias | 1 juego | ||
| 2.8 Válvulas y accesorios | 1 juego | ||
| 2.9 Estación manual de mezcla de agua | 1 juego | ||
| 2.10 Estación manual de enfriamiento del mosto | 1 juego | ||
| 2.11 Sensor de instrumentos para tuberías | 0unidad | ||
| 2.12 Columna de equilibrio de mosto | 1 juego | ||
| 2.13 Intercambiador de calor 20M2 [304SS NANHUA] | 1 juego | ||
| 2.14 Filtro de tuberías | 1 juego | ||
| 2.15 Estación de aireación del mosto | 1 juego | ||
| 2.16 Alimentador de levadura 50L | 1 juego | ||
| Parte 3: Unidad de fermentación | |||
| 3.1 Tanque de fermentación/Unitank de 4000L | 4 juegos | ||
| 3.2 Depósito de cerveza brillante de 4000L | 1 juego | ||
| Parte 4: Unidad de refrigeración por glicol | |||
| 4.1 Depósito de agua glicolada de 2000 litros | 1 juego | ||
| 4.2 Depósito de licor frío de 4000 litros | 1 juego | ||
| 4.3 Enfriadora de agua glicolada de 8 CV | 2 juegos | ||
| 4.4 Tuberías de agua glicolada | 1 unidad | ||
| Parte 5: Unidad de control eléctrico | |||
| 5.1 Armario de control de la sala de cocción | 1 juego | ||
| 5.2 Armario de control de fermentación | 1 juego | ||
| Parte 6: Carro CIP portátil de 200L [Dos depósitos] | |||
| 6.1 Depósito de sosa cáustica de pared simple de 200L | 1 juego | ||
| 6.2 Depósito de ácido de pared simple de 200 litros | 1 juego | ||
| 6.3 Bomba centrífuga sanitaria | 1 juego | ||
| 6.4 Tuberías sanitarias | 1 juego | ||
| 6.5 Válvulas y accesorios | 1 juego | ||
| 6.6 Carro portátil | 1 juego | ||
| 6.7 Armario de control CIP | 1 juego | ||
| Parte 7: Recambios y herramientas | |||
| 7.1 Piezas de recambio para la sala de cocción | 1 juego | ||
| 7.2 Piezas de repuesto para la fermentación | 1 juego | ||
| 7.3 Piezas de recambio para el control | 1 juego | ||
| 7.4 Piezas de recambio para la limpieza CIP | 1 juego | ||
| 7.5 Herramientas de instalación estándar | 1 juego | ||
| Pieza 8: Unidad de llenado de barriles | |||
| 8.1 Llenadora de barriles de 1 estación | 1 juego | ||
| 8.2 Enjuagadora automática de barriles de 2 estaciones y 2 depósitos | 1 juego | ||
| Parte 9: Unidad de llenado de botellas | |||
| 9.1 Línea de embotellado automático [8-6-1 cabezas] | 1 unidad | ||
| Parte 10: Unidad de filtración | |||
| 10,1 Filtro de tierra de diatomeas tipo vela de 1000 kg/h | 1 juego | ||
| 10.2 Filtro de membrana de una etapa | 0set | ||
| Parte 11: Unidad de suministro de vapor | |||
| 11.1 Caldera de vapor de 200 kg/hora | 1 juego | ||
| 11.2 Tuberías y válvulas de entrada de vapor | 1 unidad | ||
| 11.3 Tuberías y válvulas de purgadores de vapor | 1 unidad | ||
| 11.4 Tuberías y válvulas de seguridad de vapor | 1 unidad | ||
| 11.5 Línea principal de suministro de vapor | 1 unidad | ||
| 11.6 Cilindro distribuidor de vapor | 1 juego | ||
| 11.7 Ramal de vapor | 1 unidad | ||
| 11.8 Tuberías y válvulas de reciclaje de agua condensada | 1 unidad | ||
| Parte 12: Unidad de suministro de aire | |||
| 12,1 Compresor de aire sin aceite 560L | 1 juego | ||
| 12.2 Filtro de aire | 3 piezas | ||
| 12.3 Tubería de distribución de aire comprimido | 1 unidad | ||
| Parte 13: Unidad de suministro de agua | |||
| 13.1 Depósito de agua bruta de 2000 litros | 1 juego | ||
| 13,2 Sistema de agua de ósmosis inversa de 2000 l/h | 1 juego | ||
| 13,3 Depósito de agua de 4000 litros | 1 juego | ||
| 13.4 Tuberías de agua | 1 unidad | ||
*Las especificaciones son ajustables según el proyecto de la cervecería.
