Instalación de una fábrica de cerveza de 2000 litros en Nueva York, EE.UU.

Equipos para fábricas de cerveza

Proyecto: Equipo de fabricación de cerveza 2000L
Ubicación: Nueva York, Estados Unidos
Fábrica de cerveza: Caída de presión Elaboración de cerveza

Este proyecto de equipamiento de cervecería de 2000L incluye:

1. Cuba de maceración y cuba-filtro
2. Hervidor y túnel de hidromasaje
3. Tanque de agua caliente de 6000L, integrado en la plataforma con los recipientes de la sala de cocción
4. Tolva de grano de 1500 L en la parte superior del túnel de maceración, con una capacidad aproximada de 500-600 kg de malta
5. Calentamiento por vapor de los depósitos de mosto, filtro, caldera y agua caliente mediante caldera de vapor de baja presión.
6. Colector de tubería, hopback, wort grant con sensor de nivel Negel
7. Bomba con VFD (accionamiento de frecuencia variable) para un control preciso del caudal

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Antecedentes del propietario de la cervecería

El equipo de la cervecería es propiedad de Karl Kolbe y Lexi Craine. Karl vivió en California durante 13 años, trabajando para una gran fábrica de cerveza mientras elaboraba su propia cerveza. Al igual que muchos otros cerveceros apasionados, con el tiempo decidió iniciar su propia operación comercial con equipo de cervecería. Su objetivo era establecer una cervecería artesanal capaz de producir cervezas de alta calidad al tiempo que ofrecía flexibilidad para diferentes estilos de cerveza.

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Fabricación e instalación de equipos para cervecerías

Todos los equipos para cervecerías se fabrican en los talleres de TIANTAI con soldaduras profesionales, fabricación de acero inoxidable y cuidadosas inspecciones de calidad. El equipo de la cervecería incluye todos los componentes auxiliares tales como bombas, gabinetes de control, tuberías y sistemas de calefacción para proporcionar una solución llave en mano completa.

El equipo de la fábrica de cerveza se envió e instaló en Nueva York (EE.UU.). Durante la instalación, nuestro equipo garantizó la correcta nivelación, conexión de tuberías e integración con los sistemas de vapor y glicol, con lo que el equipo de la fábrica de cerveza quedó totalmente operativo una vez terminado.

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Características y puntos destacados de los equipos para fábricas de cerveza

Sala de cocción de dos recipientes de 2000 litros para una producción eficaz de mosto

Calefacción de vapor con caldera de baja presión para un control preciso de la temperatura

Tolva de grano y depósito de agua caliente integrados en la plataforma para una disposición compacta

Caudalímetros para medir con precisión el agua y el mosto

Depósitos de fermentación y salmuera de tamaño único para simplificar el funcionamiento

Sistema flexible adecuado para una gran variedad de recetas de cerveza artesana

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Satisfacción del cliente

La satisfacción del cliente es siempre la máxima prioridad de TIANTAI. Seguimos apoyando a nuestros clientes con orientación sobre el funcionamiento, el mantenimiento y la optimización de la producción de cerveza.

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Si desea más información o detalles técnicos sobre este proyecto de equipamiento de una fábrica de cerveza de 2000L, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarle sobre la configuración del sistema, el diseño del fermentador o cualquier otra pregunta que pueda tener sobre la creación de su fábrica de cerveza artesanal.

Editado por Jane
Correo electrónico: gbrewing@cnbrewery.com

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PREGUNTAS FRECUENTES

¿Ofrecen servicios de instalación y formación?

Sí, ofrecemos orientación profesional para la instalación y formación in situ. Nuestro equipo de casi 20 ingenieros de instalación y maestros cerveceros experimentados se asegurará de que su equipo esté correctamente instalado y funcione sin problemas, maximizando su éxito desde la puesta en marcha.

Por supuesto. Comparta con nosotros su plano de planta y nuestro equipo técnico estará encantado de diseñar una disposición de equipos a medida basada en sus requisitos específicos y sus limitaciones de espacio.
Ofrecemos la siguiente cobertura de garantía: - 5 años en el cuerpo del depósito en condiciones normales de funcionamiento. - 1 año en todos los accesorios e instalaciones auxiliares. - 3 meses en piezas de desgaste y componentes sensibles, como retenes de bomba, juntas y sensores.
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